MAC電磁閥無法復(fù)位的原因分析
    在使用過程中密封是重要的，相信大家在日常使用切斷閥的時候不免會遇到切斷閥密封面損壞的現(xiàn)象，那么有哪些因素會導(dǎo)致氣動活塞切斷閥密封面消耗或者損壞呢?具體來說，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
    MAC電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
    MAC電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    MAC電磁閥密封面加工不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的題目。
   MAC電磁閥機械損傷，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
   MAC電磁閥介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
    、電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
    、介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
    所以，氣動活塞切斷閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種，人為損壞，是因為規(guī)劃不周、制作不精、選材不妥、裝置不正、運用欠好和修理不力等因素導(dǎo)致的。天然損壞，是壓力調(diào)節(jié)閥正常作業(yè)情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等形成的損壞。
    在使用過程出現(xiàn)故障是很常見的，在故障中氣動薄膜切斷閥無法復(fù)位是比較少出現(xiàn)的故障，但是切斷閥出現(xiàn)無法復(fù)位的情況，會給各大工程都帶來安全隱患，那么切斷閥出現(xiàn)無法復(fù)位的原因有哪些
    MAC電磁閥在使用過程出現(xiàn)故障是很常見的，在故障中氣動薄膜切斷閥無法復(fù)位是比較少出現(xiàn)的故障，但是切斷閥出現(xiàn)無法復(fù)位的情況，會給各大工程都帶來安全隱患，那么切斷閥出現(xiàn)無法復(fù)位的原因有哪些
    MAC電磁閥脫扣機構(gòu)位套筒的鎖緊螺栓未*擰緊，引起松動，造成卡扣A上扣過程中，下壓位移量減少，卡扣C位移量隨之減少，卡扣A與卡扣B無法上扣，導(dǎo)致切斷閥無法正常掛起復(fù)位。
    MAC電磁閥在檢修時，必須加強切斷閥脫扣機構(gòu)的檢查，確定切斷閥套筒緊固，擰緊定位套筒的鎖緊螺栓，防止類似故障發(fā)生。
    MAC電磁閥還有另外一種情況就是當(dāng)檢查人員檢查切斷閥能正常切斷，斷定切斷閥脫扣機構(gòu)正常，一切系統(tǒng)都是正常的情況下，可從切斷調(diào)節(jié)彈簧與信號管兩個便于拆解與檢查的方面出發(fā)確認(rèn)切斷閥是否出現(xiàn)卡頓造成了無法復(fù)位。
    確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
    確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
    水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
    環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
    對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
    對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
    閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年。
    對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
    真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
    水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
    是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。
    確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時的壓差)告訴制造廠，協(xié)助計算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少根本不做計算)。
    MAC電磁閥流向的選擇：
    在節(jié)流口，介質(zhì)對著閥芯開方向流為流開，向關(guān)方向流為流閉。
    流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類�；�它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。
    當(dāng)dg＞15時，通常選流開，當(dāng)dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。
    對兩位開關(guān)閥可選流閉。
    若流閉型閥產(chǎn)生振蕩，改過來，流開型即可消除。
    MAC電磁閥填料的選擇：
    MAC電磁閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
    四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
    再重申：請注意這些“小東西”的重要性，尤其是可*性。