日本SMC電磁閥結(jié)構(gòu)（圖），O型|V型電磁閥結(jié)構(gòu)原理

　　日本SMC電磁閥有很多種結(jié)構(gòu)，但基本是大同小異，都是啟閉件為圓形的球芯，主要由閥座、球體、密封圈、閥桿及其它驅(qū)動(dòng)裝置等組成，通過(guò)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90度從而實(shí)現(xiàn)閥門的開與關(guān)，在管道上用于關(guān)斷、分配、調(diào)節(jié)流量大小以及改變介質(zhì)流向。閥座根據(jù)工況的不同使用不同的閥座密封形式。閥體結(jié)構(gòu)有一片式，兩段式，三段式。

　　日本SMC電磁閥的閥體內(nèi)部安裝有中間通孔的球體，球體上開有一個(gè)直徑與管道直徑相等的通孔，球體可在密封座中旋轉(zhuǎn)，在管路方向兩側(cè)各有一個(gè)環(huán)狀的彈性體來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。通過(guò)旋轉(zhuǎn)球體90°，即可改變通孔的方向，從而實(shí)現(xiàn)球閥的開關(guān)。

　　日本SMC電磁閥閥芯(球體)為球形，從結(jié)構(gòu)上看，密封時(shí)球體閥座嵌在閥體側(cè)閥座上。相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用摩擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)期密封，使得操作更加靈活。一般作二位調(diào)節(jié)用，流量特性為快開。

　　日本SMC電磁閥全開時(shí)，兩側(cè)暢通為閥，形成直管通道，雙向密封，具有“自潔"性能最佳的特點(diǎn)，適用于特別不干凈、含纖維介質(zhì)的兩位切斷場(chǎng)合。球芯在閥門開啟和關(guān)閉的過(guò)程中始終與閥門產(chǎn)生摩擦，同時(shí)，閥芯和閥座之間的密封是通過(guò)閥座壓向球芯的預(yù)緊密封力實(shí)現(xiàn)的，但由于軟密封閥座其優(yōu)異的機(jī)械和物理性能，使得其密封性尤佳。

　　日本SMC電磁閥帶有Ｖ型結(jié)構(gòu)，閥芯是1/4球殼，開有V型缺口，流通能力大，可調(diào)范圍大、具有剪切力，能關(guān)閉嚴(yán)密等特點(diǎn)，特別適用于流體物質(zhì)帶纖維狀的工況。 一般情況下V型球閥都是單密封球閥。不適合用來(lái)雙向使用。 V型球閥結(jié)構(gòu)

　　日本SMC電磁閥的邊緣呈V字型，球體上有一個(gè)V形開口，隨著球的旋轉(zhuǎn)，可使用中間開度面積的變化進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，并可切斷流體中夾雜的雜質(zhì)而關(guān)閉，適用于紙漿、砂漿、粘性流體的控制。

　　日本SMC電磁閥狀邊緣，切斷雜質(zhì)。在球體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，球體V型刀口與閥座相切，從而切斷流體中的纖維和固態(tài)物質(zhì)，而一般的球閥則不具備這一功能，故易導(dǎo)致關(guān)閉時(shí)纖維雜質(zhì)卡住，給維修和維護(hù)帶來(lái)極大的不便。而V型球閥其閥芯是不會(huì)被纖維卡住的。此外，由于采用了法蘭連接形式，因而其拆裝簡(jiǎn)便，無(wú)需特殊工具，維修維護(hù)也簡(jiǎn)單易行。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)。V型缺口與閥座之間產(chǎn)生契形剪刀作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，閥體、閥蓋及閥座分別采用金屬點(diǎn)對(duì)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，另外使用了摩擦系數(shù)較小的閥桿彈簧，因此，操作扭矩小，很穩(wěn)定。

　　日本SMC電磁閥一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力，且在安裝時(shí)，建議最好用吊環(huán)安裝，采用鏈條安裝時(shí)，注意對(duì)閥門外涂層采取保護(hù)措施。當(dāng)閥門帶支架或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)將吊繩固定在閥門吊環(huán)上，不能將吊繩置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上；吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長(zhǎng)桿，以免損壞閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致閥門無(wú)法開關(guān)或開關(guān)困難。

　　日本SMC電磁閥閥門的焊接

　�。�1）閥門就位后，在進(jìn)行閥門的預(yù)熱及焊接時(shí)，閥門應(yīng)置于全開位置，否則，在焊接過(guò)程中，日本SMC電磁閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì)沾上焊渣，投產(chǎn)時(shí)這些附著的焊渣會(huì)劃傷閥座密封，導(dǎo)致閥門內(nèi)漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門失效。

　�。�2）閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。

　�。�3）閥門焊接后，如需轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，應(yīng)采用手動(dòng)注脂槍填加潤(rùn)滑脂。

　　（4）確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。

　�。�5）一般的球閥安裝無(wú)方向性，但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時(shí)具有方向性，一定按照閥門閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝，不能反裝。例如，西部管道的原油、成品油站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應(yīng)閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用后閥門將會(huì)自動(dòng)泄壓，發(fā)生管道事故。

　　日本SMC電磁閥安裝說(shuō)明

　　日本SMC電磁閥閥門焊接后的要求

　�。�1）閥門在焊接后試壓前，應(yīng)注入潤(rùn)滑脂，以保證閥門密封面之間充滿潤(rùn)滑脂，將焊接時(shí)附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤(rùn)滑脂排出。

　�。�2）檢查閥門狀況，保證各個(gè)外部接頭鎖緊，無(wú)松動(dòng)；確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)，為試壓作準(zhǔn)備。

　�。�3）根據(jù)試壓方案操作閥門，使閥門處于規(guī)定的位置。