SICK傳感器在什么樣的因素情況下會停止運作
    SICK傳感器常常需要變換為位移，然后再將位移變換成電量。因此位移傳感器是一類重要的基本傳感器。在過程中，位移的測量一般分為測量實物尺寸和機械位移兩種。機械位移包括線位移和角位移。按被測變量變換的形式不同，位移傳感器可分為模擬式和數(shù)字式兩種。模擬式又可分為物性型（如自發(fā)電式）和結(jié)構型兩種。常用位移傳感器以模擬式結(jié)構型居多，包括電位器式位移傳感器、 電感式位移傳感器、自整角機、電容式位移傳感器、電渦流式位移傳感器、霍爾式位移傳感器等。數(shù)字式位移傳感器的一個重要優(yōu)點是便于將信號直接送入計算機系統(tǒng)。這種傳感器發(fā)展迅速，應用日益廣泛。
    SICK傳感器引是工業(yè)實踐中zui為常用的一種傳感器，其廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境
    SICK傳感器采用聲波回波測距原理，運用的時差測量技術，檢測SICK傳感器與目標物之間的距離，采用小角度，小盲區(qū)聲波傳感器，具有測量準確，無接觸，防水，防腐蝕，低成本等優(yōu)點，可應于液位，物位檢測，*的液位，料位檢測方式，可保證在液面有泡沫或大的晃動，不易檢測到回波的情況下有穩(wěn)定的輸出，應用：液位，物位，料位檢測，工業(yè)過程控制等。
    SICK傳感器進行一些錯誤判斷，比如一些人就直接判定是傳感器壞了的緣故。但原因其實不都是那樣的，稱重傳感器檢測到物體后沒有輸出，原因可能有很多，需要我們一步步地去做排查。
    要考慮的是接線或配置的問題。對于對射型稱重傳感器必須由投光部和受光部組合使用，兩端都需要供電；而回歸反射型必須由傳感器探頭和回歸反射板組合使用；同時，用戶必須給傳感器提供穩(wěn)定電源，如果是直流供電，必須確認正負極，如若正負極連接錯誤則會導致輸出信號沒有。
    上述的原因分析是對稱重傳感器本身的考慮，我們還需要考慮的是檢測物體的位置問題，如果檢測物體不在檢測區(qū)域，這樣的檢測是徒勞的。檢測物體必須在傳感器可以檢測的區(qū)域內(nèi)，也就是稱重可以感知的范圍內(nèi)。其次，要考SICK傳感器光軸有沒有對準問題，對射型的投光部和受光部光軸必須對準，對應的回歸反射型的探頭部分和反光板光軸必須對準。同樣還要考慮的是檢測物體是否符合標準檢測物體或者zui小檢測物體的標準，檢測物體不能小于zui小檢測物體的標準，從而避免導致對射型、反射型不能很好檢測透明物體，像反射型對檢測物體的顏色有要求，顏色越深，檢測距離就越近。
    SICK傳感器如果以上情況都可以很明確地做出排除后，我們需要做的事就是檢測環(huán)境的干擾因素。如光照強度不能出額定范圍；如果現(xiàn)場環(huán)境有粉塵，就需要我們定期清理稱重傳感器探頭表面；或者是多個傳感器緊密安裝，互相產(chǎn)生干擾；還有一種影響比較大的是電氣干擾，如果周圍有大功率設備，產(chǎn)生干擾時必須要有相應的抗干擾措施。如果做過上述的逐一排查，這些因素都可以明確地排除還是沒有信號輸出的話，建議退回檢測判斷。
    傳感器封裝工藝中，通常可以將壓阻式敏感芯體做得體積小巧、靈敏度高，而且穩(wěn)定性好，并將壓敏電阻以惠司通電橋形式與應變材料（通常為不銹鋼）結(jié)合在一起，這樣一來，就能確保壓阻式壓力傳感器過載能力強和抗沖擊壓力強。
    該類傳感器適合測量高量程范圍的壓力變化，尤其在1Mpa以上時，線性很好，精度也很高，并適合測量與應變材料兼容的各類介質(zhì)。
    陶瓷壓阻
    在結(jié)構上，該類傳感器將壓敏電阻以惠司通電橋形式與陶瓷燒結(jié)在一起。其過載能力較應變片類低一些，抗沖擊壓力較差，但靈敏度較高，適合測量50Kpa以上的高量程范圍，而且耐腐蝕，溫度范圍也很寬。
    抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產(chǎn)生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個惠斯通電橋（閉橋），由于壓敏電阻的壓阻效應，使電橋產(chǎn)生一個與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，可以和應變式傳感器相兼容。
    SICK傳感器產(chǎn)品包含無線傳感器終端、無線路由器和無線接收協(xié)調(diào)器，它具有通距離遠、抗干擾能力強、組網(wǎng)靈活、可靠穩(wěn)定等優(yōu)點和特性一點對多點的數(shù)據(jù)傳輸；可組成星型網(wǎng)絡結(jié)構。傳感器終端需配合協(xié)調(diào)器和無線路由器組成傳感器測量網(wǎng)絡。協(xié)調(diào)器通過標準RS-232或485通信接口可與計算機、工控機、GPRS模塊、3G模塊、無線傳感器網(wǎng)關等設備共同組成多點無線溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)。